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1.高炉煤气回收控制 :控制煤气的回收与放散,依据高炉运行状态与煤气中含氧量等参数,确保煤气的安全回收与合理利用,同时防止煤气泄漏引发的安全事故。
2.氧气顶吹转炉炼钢控制 :精确调节氧气流量与压力,优化吹炼过程,实现对钢水成分(如碳、磷、硫含量)与温度的精准控制,提高钢水质量与生产效率。
3.连铸坯冷却水调节 :调节冷却水的流量与压力,实现对连铸坯的动态冷却,控制坯壳凝固速度与厚度,提高铸坯表面质量与内部组织均匀性。
4.热轧加热炉温度调节 :控制燃料(如煤气、天然气)与空气的流量,实现炉内温度的精准分区控制,提高钢材的轧制性能与成材率。
5.冷轧工艺控制 :准确调节乳化液流量、冷却介质的流量以及轧机进出口的张力,确保冷轧板材的厚度精度与表面质量。
6.冶炼炉加料与排渣控制 :控制矿石、熔剂、燃料等物料的加料量与加料速度,同时调节排渣口的开度,实现冶炼过程的连续、稳定运行,提高金属回收率与冶炼效率。
7.真空精炼系统 :控制真空系统的抽气速率与进气量,调节炉内真空度,实现对钢水的深度脱气、脱硫、去除夹杂物等精炼工序,提高钢水的纯净度与力学性能,满足特殊钢种的生产需求。

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GMP MT-D直流多回转电动执行机构
GMP-MT-D采用永磁直流无刷调速电机,电机转速可调、力矩可调,具有高精度的电子行程限位,同时具备过力矩保护功能与无摩擦电子刹车技术。GMP-MT-D多回转执行器的输出范围30-6000Nm ,根据特殊工况要求,采用不同的传动比 和不同的输出转速(≤63rpm)。

适用于长杆/短杆截止阀、闸阀、柱塞阀、节流阀、水闸等。
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产品介绍

1.高炉煤气回收控制 :控制煤气的回收与放散,依据高炉运行状态与煤气中含氧量等参数,确保煤气的安全回收与合理利用,同时防止煤气泄漏引发的安全事故。
2.氧气顶吹转炉炼钢控制 :精确调节氧气流量与压力,优化吹炼过程,实现对钢水成分(如碳、磷、硫含量)与温度的精准控制,提高钢水质量与生产效率。
3.连铸坯冷却水调节 :调节冷却水的流量与压力,实现对连铸坯的动态冷却,控制坯壳凝固速度与厚度,提高铸坯表面质量与内部组织均匀性。
4.热轧加热炉温度调节 :控制燃料(如煤气、天然气)与空气的流量,实现炉内温度的精准分区控制,提高钢材的轧制性能与成材率。
5.冷轧工艺控制 :准确调节乳化液流量、冷却介质的流量以及轧机进出口的张力,确保冷轧板材的厚度精度与表面质量。
6.冶炼炉加料与排渣控制 :控制矿石、熔剂、燃料等物料的加料量与加料速度,同时调节排渣口的开度,实现冶炼过程的连续、稳定运行,提高金属回收率与冶炼效率。
7.真空精炼系统 :控制真空系统的抽气速率与进气量,调节炉内真空度,实现对钢水的深度脱气、脱硫、去除夹杂物等精炼工序,提高钢水的纯净度与力学性能,满足特殊钢种的生产需求。

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