1.煤气化炉进料控制 ：在煤气化炉中，精准控制煤粉、水蒸气等原料的流入量，确保煤气化反应的稳定进行，使炉内温度、压力等参数维持在最佳反应条件。
2.气化剂供应调节 ：对于采用氧气、空气等作为气化剂的煤化工工艺，依据生产需求调节气化剂的供应量，以优化煤气化效率，提高煤气质量。
3.粗煤气除尘控制 ：在粗煤气的除尘环节，控制喷淋液或反吹气的流量，以高效去除煤气中的灰尘和杂质，减少对后续设备的磨损和污染。
4.合成气冷却调节 ：在合成气冷却过程中，调节冷却介质（如循环水、冷却油）的流量，确保合成气温度迅速且稳定地降至所需范围，提高系统能效。
5.甲烷化反应控制 ：于甲烷化反应器中，精确控制氢气、一氧化碳等反应物的流量，保障甲烷化反应在适宜的温度、压力条件下高效进行，提高甲烷产量与纯度。
6.硫回收系统 ：在煤化工的硫回收工段，调节酸性气体（含硫化氢等）的流向与流量，实现硫的高效回收，同时减少二氧化硫等污染物排放，符合环保要求。
7.废水处理环节 ：处理煤化工废水时，控制废水的输送、药剂的投加以及各处理单元之间的水流切换，确保废水处理系统稳定运行，实现废水达标排放或回用。